Контакты
Телефон: 86-15062802588
Ваш email: market@nanyangmill.com
Dirección: Parque de la industria de Yangshou, distrito de Hanjiang, ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu, China
Нарушение качества сварки прямошовного трубного узла высокочастотной сварки
Время выпуска:
2018-12-06 13:59
Сварка внахлестку с одной стороны
Притирка подразумевает дислокационную связь, которая образуется после того, как два края заготовки трубки сложены вместе. По длине нахлесточная сварка делится на длинную и короткую, причем нахлесточная сварка через одну сторону обычно составляет несколько метров и даже длиннее. При этом наблюдается небольшое отклонение в несколько десятых миллиметра и полное отклонение, равное толщине стенки. Основными причинами сварки внахлестку являются:
1 Осевое перемещение прижимного ролика
Из-за нестабильного положения экструзионного ролика и вала экструзионного ролика, а также открытого пространства, образованного неплотной посадкой других нулевых деталей в сборке, экструзионный ролик будет иметь осевое перемещение и радиальные колебания, а рисунок отверстий экструзионного ролика не будет совпадать, что приведет к сварке внахлестку.
2 Повреждение подшипника
При повреждении подшипника нормальное положение прижимного ролика будет нарушено. Если взять в качестве примера двухвалковое отжимное роликовое устройство, то на отжимном ролике обычно устанавливаются два комплекта верхних и нижних подшипников. При повреждении одного из них прижимной ролик теряет контроль, и сварной шов становится выше, что приводит к образованию нахлесточного шва. В процессе производства мы можем наблюдать качание отжимного ролика. При повреждении верхнего подшипника амплитуда колебаний ролика больше, а при повреждении нижнего подшипника амплитуда колебаний ролика меньше, и она также имеет определенную связь со степенью повреждения подшипника.
Если направляющий роликовый подшипник поврежден, он не только не сможет должным образом контролировать направление сварки заготовки трубы, но и направляющее кольцо может вызвать повреждение края заготовки из-за повреждения подшипника, что приведет к изменению высоты сварки, а также к несчастному случаю при сварке внахлест, если она будет выполнена ненадлежащим образом.
3 Изгиб вала экструзионного ролика
Если взять в качестве примера двухроликовое отжимное роликовое устройство, то существует две причины изгиба вала отжимного ролика: одна из них — внешний изгиб из-за недостаточного давления верхней подъемной проволоки в течение длительного времени; Другой вид — внутренний изгиб, когда давление верхнего подъемного троса слишком велико. При проверке отпустите подъемное устройство и поместите стальной подъемник линейки на торцевую поверхность ролика, чтобы проверить угол наклона между торцевой поверхностью другого ролика и стальной линейкой. Если вал изогнут наружу, задиры возникают из-за ролика изогнутого вала; Если вал изогнут внутрь, задиры возникают из-за несогнутого ролика вала.
4 Высокая сила выдавливания
Сварка труб внахлестку, вызванная избыточным давлением экструзии, обычно происходит при производстве тонкостенных труб и редко случается при производстве обычных толстостенных труб. Это связано с тем, что при производстве тонкостенных труб из-за низкой марки стали трубной заготовки, как только усилие выдавливания становится слишком большим, ширина трубной заготовки в ступеньке не может быть принята, она сместится в другое пространство, образуя сварной шов внахлестку. Поэтому при проектировании шага следует выбирать соответствующий радиус шага и величину зазора между роликами в соответствии с толщиной стенки различных труб, и в то же время следует уделять внимание соответствующей регулировке величины экструзии.
5 Наклон направляющего ролика
В нормальных условиях направляющий ролик должен находиться в горизонтальном положении, для лучшего контроля сварки направляющий ролик можно регулировать по наклону. Если угол наклона слишком большой, выдвижение направляющего кольца большое, и при вращении направляющего ролика роликовое кольцо будет прижимать край трубной заготовки, деформируя ее по-разному, особенно при производстве тонкостенных труб, что облегчает производство сварных труб внахлестку. Большая величина шага регулировки направляющего ролика часто обусловлена его неспособностью контролировать направление шва трубы. Поэтому, если тип отверстия направляющего ролика большой, новый ролик следует вовремя заменить, а центр следует проверить и отрегулировать немедленно, если центр небольшой, чтобы избежать регулировки большого наклона.
6 Нижний диаметр верхнего направляющего ролика отличается.
Если нижний диаметр двух отверстий верхнего направляющего ролика не одинаков, это также может привести к проблеме перекрытия сваренных труб, особенно при производстве
Информация в реальном времени
Телефон/WhatsApp:
Ваш email:
Задать вопрос
Этот веб-сайт уже поддерживает двусторонний доступ IPV4/IPV6